激光焊接机模具修补的原理及特点

    激光焊接机的工作原理，是利用激光沉积焊接，以激光高热能并集中定点的焊接技术，能有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩气烧焊、冷焊技术在修补焊接精细表面的不足之处。
    激光焊接机可以焊接各种金属钢材，如S136，718，SKD61，SKD11，2344，NAK80，8407，P20，不锈钢，铍铜，铝合金，钛合金等，焊接完毕后无砂眼、气孔、塌陷、变形，粘接强度高、牢固，不容易脱落。

    激光焊接机修补模具，除了激光能量大小可调，光斑直径、脉冲宽度以及工作频率可调之外，还专门针对焊接不同的材料调节单脉冲波形（脉冲波形在焊接钢、铍铜、铝等不同材质略有不同，脉冲波形还影响到焊接后的硬度）。

    激光头可以方便与主机分离，除了焊接修补手机、数码相机等精密模具外，还可以修补汽车、摩托车等大型的模具。

    激光焊接机修补模具具有以下优点：
●激光焊接点直径只有0.2mm～2.0mm
●受热范围内小，不会出现变形、气孔、砂眼、塌陷等缺陷
●激光的冲量使得焊接效果牢固，粘付性强，不易脱落
●可加工材料如模具钢，不锈钢，铍铜及贵重金属等
●可修补裂痕、崩角、模边、及磨损了的密封边
●焊接过后可以磨削加工成光面
●可在极硬的材料上进行焊接(～HRC 60)